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根木头制作了一个长方形的模具。
模具制作好之后，接下来便是最重要的准备材料环节了。
制作砖坯不仅需要黏土，还需要很多的草木灰。
第一步，挖土和泥。
地里的黏土并不是挖出来就能用的，必须要打碎、过滤，将里面的小石子、草根、树叶等杂质去除干净。
过滤出杂质后，将黏土堆成堆，然后加水、和泥。
和泥的过程极其繁琐。
为了让泥土和水分充分混合，让其具有良好的粘稠性和韧性，和泥时需要不停的用脚踩踏，翻面，再踩踏，再翻面......就像是和面一样。
将这个过程重复五六遍，泥就算是和好了。
第二步，制作砖坯。
先用草木灰在模具的四周均匀涂抹一遍，防止砖坯和模具粘连。
接下来将涂抹好草木灰的模具放在工作台上，然后将和好的泥放入模具内，用木板用力压实，不留一丝缝隙，上面多余的一层用木板刮掉。
最后，取下模具，将做好的砖坯放置阴凉处自然阴干。
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将制作砖坯的过程详细讲解了一遍后，赵翰林便让一众学徒们亲自下场实践。
砖坯这东西也不怕坏，大不了就加点水重新让它变成泥，所以赵翰林也没有去管他们，完全任他们自由发挥。
看着一群玩泥巴玩得不亦乐乎的大老爷们，赵翰林无奈的摇了摇头。
“男人的快乐就是这么简单！”
其实制造砖坯只是烧制红砖的整个过程中最简单的一环，接下来的建窑和烧制才是最难的。
对于如何搭建砖窑，赵翰林也是两眼一抹黑，所以他也只能等砖坯阴干了之后再去慢慢实践。
砖坯的晾晒也非常讲究，不能被阳光暴晒，否则就会开裂。
一般情况下，需要搭建一座专门的棚子，或者是在摆放时用稻草进行覆盖。
为了确保能够一次性制作出合格的砖坯，赵翰林决定双管齐下。
一半的砖坯放在木棚下面进行阴干，另一半则用麦草覆盖进行阴干。
哪一种的效果更好，以后就沿用哪一种。
趁着众人在那里玩泥巴的时候，赵翰林又找来了几十名村民，指挥他们在砖厂附近整理出了一块空地，然后让赵峰几人在空地上修建木棚。
看着空地上忙碌的众人，赵翰林再次陷入了沉思之中。
就在刚刚，他教众人用草木灰防止砖坯粘连模具的时候，脑海中突然闪过一道闪电，他想起了草木灰里面好像是含有盐分。
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