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能不能用来给玻璃约束塑型。
再用低碳钢打造两个可以开合的杯状模具，模具内里打磨到绝对光滑，试试看能不能用这种模具给玻璃塑型成烧杯。
次日杨峥他们继续烧玻璃，这次只用小坩埚，一次只加50斤硅砂，10斤玻璃碎末，烧成结团后混合烧制。
杨峥估计是二氧化锰导致玻璃颜色偏红，可能纯碱和碳酸钠加的少了，这次少放两成二氧化锰，多放三成纯碱和碳酸钠。
6个小时后，第二炉玻璃液出炉，立马送到铁匠作坊。
一个弧形塑型板打磨好了，一个杯形塑型模具打磨好了，内面很光滑。
一大半玻璃液浇铸到铸铁模具中，放进退火炉里，用500度温度保温4小时，然后用12小时把温度逐渐降到50度。
剩下的小半玻璃液带回玻璃厂，加热软化，枪管蘸一些，专门打造的钢针戳一个洞，然后烧瓷匠们尝试吹制玻璃制品。
杨峥两头跑观察玻璃变化，用低碳钢打造的弧形塑型板很好用，轻易不会粘上玻璃液，抹上油之后更不容易粘上玻璃液了。
只是油容易夹进玻璃液中，夹进去后根本无法清除，只能当废品，加油润滑是个败笔。
杯形模具也很好用，烧瓷匠用枪管吹出足够大的玻璃液气泡后，放进杯形模具里，边吹边转动，一会儿后一个很标准的烧杯吹制成了。
吹制成的烧杯用金刚石刀用力划一圈，用点柔和力把烧杯掰下来，修整修整，送到退火炉里，保持500度温度4小时，然后用12小时个逐渐缓慢降温到50度退火。
一块吹制的玻璃快速冷却下来，杨峥仔细观察，发现玻璃很透亮，透光率不错，很少有气泡，这次几乎没有颜色，但小沙粒般大的杂质更多了。